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模具零件加工顺序的安排

确定模具成型件的制造工艺顺序、划分工艺阶段，确定工序内容、工序尺寸与公差是设 计模具成型件制造工艺过程和编制其制造工艺规程的另一个基本内容。

模具零件工序顺序的安排，上海治具零件加工，应遵循如下原则

先粗后精：即先安排粗加工，其次为半精加工，后安排精加工和光整加工。

先基面后其他：即在各加工阶段，总是先把基面加工出来，为其他表面的加工准备 好定位基准，然后再加工其他表面。

模具零件加工工艺规程的基本内容和步骤

3.初拟订工艺水平线，注意粗，治具零件加工供应商，精加工基准的选择，确定热处理工序，划分加工阶段.在拟订工艺过程中，应正确选择加工设备，工具，夹具和量具。

4.根据工艺线确定各加工阶段的工序尺寸及---，确定半成品的尺寸。

5.根据坯料的材料及性能，计算或查表确定切削用量。

填写模具零件加工工艺规程卡

　　完成模具零件加工工艺方案的分析和确定各种加工数据后，治具零件加工公司，填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片.工序卡上绘制的工序图可适当缩小或放大.工序图可以简化，但必须画出轮廓线，被加工表面及定位，夹紧部位.被加工表面必须用粗实线或其他不同颜色的线条表示.定位用符号表示，其中3表示被的度数;辅助支承用符号表示;夹紧力及方向用符号表示.工序图上表示的零件必须是本工序零件在机床上加工。