模具零件加工供应-模具零件加工-艾特捷公司

模具零件加工的常用机械加工

坐标磨床加工

坐标磨床与坐标镗床相似，也是利用准确的坐标定位实现孔的精密加工，模具零件加工供应，但它不是钻头或镗刀，而是用高速旋转的砂轮对已淬火工件进行磨削加工。因此，其加工精度---，可达5μm左右，表面粗糙度ra＝0.2μm以上，可磨削的孔径为0.8～200mm。对于精密模具，常用坐标镗床的加工作为孔加工的预备工序，后用坐标磨床进行精加工。

模具零件加工顺序的安排

先主后次：即在加工（除基面以外的）其他表面时，模具零件加工，先加工零件上要求高的工 作表面（动模芯、型腔）和有配合要求的表面，后加工非工作表面和无配合要求的表面。要 注意在模具、夹具中有些零件上的某些表面必须在装配过程中或装配组合后才能进行精 加工。

先平面后孔：一般零件上的平面轮廓尺寸都比较大，模具零件加工，用做定位基准比较， 因此拟订工艺过程时常选平面定位，并先予以加工，后加工模具分型面、台阶。